1.安裝前準(zhǔn)備工作的檢查

安裝前，監(jiān)理工程師和甲方工程師應(yīng)檢查進(jìn)場道路是否暢通。如有必要，應(yīng)要求總承包商建造一條簡單的運(yùn)輸通道來連接每個(gè)安裝點(diǎn)。施工現(xiàn)場的布局應(yīng)符合安全文明施工的要求。同時(shí)，安裝單位還應(yīng)檢查施工機(jī)具的布置，督促安裝單位檢查施工機(jī)具，確保其處于良好狀態(tài)。高壓設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場前，配電室、地溝和基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)全部完工。

1)配電室

配電室:配電室施工前，應(yīng)向施工方提交配電室施工所需的詳細(xì)圖紙(合同簽訂后2周內(nèi)，重點(diǎn)是客戶確認(rèn)圖紙的位置、內(nèi)容和完成時(shí)間)。此外，在配電室施工過程中，我方或合作單位的技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，避免施工失誤。(建造配電室大約需要2周時(shí)間)

2)基礎(chǔ):槽鋼的位置應(yīng)與配電室預(yù)留的設(shè)備風(fēng)道相對應(yīng)，設(shè)備與墻壁之間的最小距離應(yīng)清晰(距離太近，無法打開設(shè)備的柜門)。(槽鋼焊接需要大約2天，我們的技術(shù)人員必須在場指導(dǎo))

3)、如果配電室、基礎(chǔ)沒有建成，設(shè)備要有存放地點(diǎn)(要防雨或提供必要的防雨材料)。

2.裝置

2.1各配電室的門窗應(yīng)嚴(yán)密，房間應(yīng)干凈。

2.2配電盤應(yīng)安裝穩(wěn)定。光盤中的設(shè)備與每個(gè)組件緊密相連。

2.3面板和機(jī)柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可打開的面板和門應(yīng)通過軟線與接地金屬框架可靠連接。

2.4接線盒安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查，當(dāng)安裝在立柱上時(shí)，應(yīng)排列整齊。

2.5配電板內(nèi)的接線應(yīng)水平、平整、垂直，螺釘不得松動(dòng)，螺紋端應(yīng)接觸良好。

2.6盤內(nèi)所有部件固定可靠，無松動(dòng)，觸點(diǎn)無氧化和毛刺。

2.7二次回路的配件應(yīng)由銅制品制成。連接的具體要求:

2.7.1電路的連接(螺栓連接、插頭連接、焊接等。)應(yīng)牢固可靠。

2.7.2電纜芯線和線端應(yīng)標(biāo)有回路號(hào)；數(shù)字應(yīng)正確、清晰、不易脫色。

2.7.3接線應(yīng)整齊、清晰、美觀。導(dǎo)體絕緣良好，無損傷。

2.7.4面板和機(jī)柜中不應(yīng)有電線接頭。

2.7.5每塊端子板每側(cè)應(yīng)有一條接線，不得超過兩條。

2.8 400伏及以下次級(jí)電路中帶電體之間或帶電體與地面之間的電氣間隙不得小于4毫米。泄漏距離不得小于6毫米。

2.9用于連接活動(dòng)部件(門用具、控制臺(tái)板等)的導(dǎo)線。)應(yīng)符合下列要求:

2.9.1應(yīng)采用多股柔性導(dǎo)線，并為敷設(shè)提供適當(dāng)?shù)娜哂喽取?/p>

2.9.2線束應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣層(如塑料管等)。)。

2.9.3與電器連接時(shí)，兩端應(yīng)扭緊，不得松動(dòng)或折斷。

2.9.4在活動(dòng)部件的兩端，應(yīng)使用夾具進(jìn)行固定。

2.10進(jìn)口屏柜中的控制電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:

2.10.1進(jìn)口托盤和機(jī)柜的電纜應(yīng)避免交叉，并應(yīng)固定牢固，以免連接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。

2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不得進(jìn)入橋架和機(jī)柜；切斷處的鎧裝鋼帶末端應(yīng)系緊。

2.10.3對于晶體管保護(hù)和控制等邏輯電路中使用的控制電纜，當(dāng)使用屏蔽電纜時(shí)，屏蔽層應(yīng)接地；如果不使用屏蔽電纜，基礎(chǔ)備用芯線應(yīng)接地。

2.10.4橡膠絕緣芯線應(yīng)由絕緣管保護(hù)。

2.10.5電纜盤和電纜盤內(nèi)的電纜芯線應(yīng)規(guī)則地垂直或水平排列，不得任意歪斜和交叉連接。備用鐵芯應(yīng)具有適當(dāng)?shù)娜哂喽取?/p>

2.11當(dāng)絕緣導(dǎo)線可能被油腐蝕時(shí)，應(yīng)采用耐油絕緣導(dǎo)線或采取防油措施。

2.12配電設(shè)備的安全技術(shù)要求:

2.12.1當(dāng)提供兩個(gè)或兩個(gè)以上電源時(shí)，應(yīng)在每個(gè)電源的主入口和接觸開關(guān)之間安裝聯(lián)鎖裝置(供電部門派出的除外)。

2 . 12 . 2 10kv室內(nèi)成套設(shè)備的隔離開關(guān)和相應(yīng)的斷路器之間應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。

2.12.3配電設(shè)備的相色布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)同一配電裝置中各回路的顏色布置應(yīng)盡可能一致。

(2)硬母線應(yīng)涂有顏色:A相黃色；b階段是綠色的；c相紅色；零線是黑色的。

(3)軟母線應(yīng)標(biāo)有相位差。

(4)配電裝置區(qū)間內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有懸掛臨時(shí)接地線的位置，不得涂色漆。

2.13端子板的安裝應(yīng)符合下列要求:

2.13.1端子板應(yīng)完好無損、固定牢固、絕緣良好。

2.13.2端子板應(yīng)易于更換和連接。

2.13.3如果回路電壓超過400伏，端子板應(yīng)充分絕緣并標(biāo)有紅色。

3檢查

3.1巡視檢查

3.1.1高低壓配電室的通風(fēng)、照明及安全防火裝置是否正常。

3.1.2配電盤門緊密且無損壞。配電盤內(nèi)部干凈且無灰塵。

3.1.3站內(nèi)所有配電屏必須列出警告。

3.1.4信號(hào)裝置電路的信號(hào)燈、電鈴和應(yīng)急電鐘應(yīng)顯示準(zhǔn)確可靠。

3.1.5配電柜內(nèi)部電機(jī)的電壓和電流是否正常(不超過額定值的5%)。

3.1.6母線和各觸頭是否過熱，溫度指示蠟片是否熔化，絕緣膠木是否燒壞。

3.1.7開關(guān)柜電氣元件運(yùn)行中是否有異常氣味和聲音。

3.1.8加油設(shè)備油位是否正常，油質(zhì)是否加深，有無漏油現(xiàn)象。

3.1.9儀表、信號(hào)、指示器指示是否正確，繼電保護(hù)壓板位置是否正確。

3.1.10繼電器和DC設(shè)備是否運(yùn)行良好。

3.1.11接地和接零裝置的連接線是否松動(dòng)或斷裂。

3.1.12瓷絕緣子、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋和放電痕跡。

3.1.13斷路器和隔離開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖是否靈活可靠。如果采用電磁聯(lián)鎖裝置，通電檢查電磁鎖是否靈活，開關(guān)是否準(zhǔn)確。

3.二月檢查

每月對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，配電柜運(yùn)行部件和電氣部件，磁力起動(dòng)器動(dòng)態(tài)合閘試驗(yàn)和繼電器靈敏度試驗(yàn)。

3.3年度檢查

3.4維修和保養(yǎng)

3.4.1每月進(jìn)行一次維修和保養(yǎng)。

3.4.1停電檢修線路時(shí)，必須先掛牌、作業(yè)，以示警告。

3.4.2電機(jī)、電纜和配電板必須良好接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。

3.4.3電機(jī)應(yīng)測量交流耐壓試驗(yàn)的DC阻抗。電流互感器和電壓互感器應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和變比試驗(yàn)。

3.4.5電纜應(yīng)進(jìn)行DC耐壓泄漏試驗(yàn)；繼電器維護(hù)，復(fù)位。

3.4.6油開關(guān)應(yīng)進(jìn)行拆卸、檢查、修理、調(diào)整和緊固。耐壓試驗(yàn)用避雷器。

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