日本企業(yè)家稻盛和夫曾與他的團(tuán)隊(duì)鬧翻，因?yàn)樗_發(fā)的產(chǎn)品不符合他的想象。作為世界500強(qiáng)京瓷和第二電子的創(chuàng)始人，他在《生活法則》中寫道，不走老路是成功的秘訣。

稻盛和夫堅(jiān)持認(rèn)為，好的產(chǎn)品滿足顧客的要求是不夠的。只有在頭腦中形成完美的想象力，才能取得最好的結(jié)果。

SR-12空氣絕緣開關(guān)柜在研發(fā)的早期階段，為了使操作機(jī)構(gòu)滿足性能要求，同時(shí)具有更高的耐腐蝕性和更長(zhǎng)的使用壽命，瑞典研發(fā)團(tuán)隊(duì)放棄了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念，聚集了30多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專家，最初設(shè)計(jì)了一種基于可控硅概念的新型操作機(jī)構(gòu)。

可控硅操作機(jī)構(gòu)

可控硅操作機(jī)構(gòu)采用特殊的精密鑄造零件來代替復(fù)雜多樣的裝配零件。簡(jiǎn)潔新穎的設(shè)計(jì)使操作機(jī)構(gòu)更加完整。核心部件緊密相連，相互協(xié)調(diào)，從而提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和機(jī)械壽命。相關(guān)參數(shù)如下:

可控硅操作機(jī)構(gòu)部分參數(shù)

與目前市場(chǎng)上的傳統(tǒng)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸、銷零件多，焊接點(diǎn)多，一般采用薄板+焊接的加工方法。

特點(diǎn):降低整體成本。然而，焊接點(diǎn)過多會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、晶間腐蝕和焊接點(diǎn)的應(yīng)力腐蝕。

電網(wǎng)公司在18項(xiàng)反事故措施中明確要求每年檢查并記錄運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸、銷和彈簧的外觀。

與傳統(tǒng)的操作機(jī)構(gòu)相比，可控硅操作機(jī)構(gòu)采用了精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在減少零件的同時(shí)，也摒棄了傳統(tǒng)的焊接方法。核心結(jié)構(gòu)采用更昂貴的精密鑄鋼零件，然后由數(shù)控加工，以確保零件的準(zhǔn)確性和一致性。

為了增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的耐腐蝕性，機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件和關(guān)鍵部件均采用特殊的不銹鋼部件+改性工程塑料制成。

該機(jī)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度、加工性能、防腐性能和最終整體性能得到保證，即使在長(zhǎng)時(shí)間腐蝕環(huán)境下也能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

達(dá)克羅表面處理技術(shù)也可用于高鹽高濕的特殊環(huán)境。

當(dāng)達(dá)克羅膜層厚度為8μm時(shí)，其防銹效果可達(dá)到傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂層方法的10倍。

經(jīng)達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件和管件經(jīng)鹽霧試驗(yàn)1200小時(shí)以上無(wú)紅銹

綜上所述，可控硅的設(shè)計(jì)理念為XGN99(SR-12)操作機(jī)構(gòu)的耐腐蝕性和高環(huán)境適應(yīng)性奠定了基礎(chǔ)，減少了核心部件的數(shù)量，通過數(shù)控加工強(qiáng)化了核心部件的質(zhì)量，結(jié)合特殊材料和達(dá)克羅工藝，最終提出了一種高色值、高質(zhì)量、高可靠性的新型操作機(jī)構(gòu)。